La formadprocezo de la varmega galvanizita tavolo estas la procezo de formado de fer-zinka alojo inter la fersubstrato kaj la ekstera pura zinka tavolo.La tavolo de fer-zinka alojo formiĝas sur la surfaco de la laborpeco dum varmega tegaĵo, tiel ke la fero kaj la pura zinka tavolo estas tre proksimaj.Bona kombinaĵo.La procezo de grandaj bobenoj degalvanizita dratopovas esti simple priskribita kiel: kiam fera laborpeco estas mergita en fandita zinklikvaĵo, solida solvaĵo de zinko kaj α-fero (korpcentro) unue formiĝas sur la interfaco.Ĉi tio estas kristalo formita per solvado de zinkaj atomoj en la bazmetala fero en solida stato.La du metalatomoj estas kunfanditaj, kaj la altiro inter la atomoj estas relative malgranda.
Tial, kiam zinko atingas saturiĝon en la solida solvaĵo, la atomoj de zinko kaj fero disvastiĝas unu en la alian, kaj la zinkaj atomoj kiuj disvastiĝas en (aŭ penetras en) la fermatrico migras en la matrica krado, iom post iom formas alojon kun fero, kaj disvastiĝas en La fero en la fandita zinklikvaĵo formas intermetalan kunmetaĵon FeZn13 kun zinko, sinkas en la fundon de la varmega galvaniza poto, kaj iĝas zinka skorio.Kiam la laborpeco estas forigita de la zinka trempsolvo, pura zinka tavolo formiĝas sur la surfaco, kiu estas sesangula kristalo, kaj ĝia ferenhavo ne estas pli ol 0,003%.
Varmega galvanizado, ankaŭ konata kiel varmegagalvanizado, estas metodo en kiu ŝtalkomponentoj estas mergitaj en fandita zinko por akiri metalan tegaĵon.Kun la rapida disvolviĝo de transsendo, transportado kaj komunikado de alta tensio, la protektaj postuloj por ŝtalaj partoj pliiĝas kaj pli altiĝas, kaj ankaŭ pliiĝas la postulo pri varmega galvanizado.Kutime la dikeco de la elektro-galvanizita tavolo estas 5-15 μm, dum la dikeco de la granda bobena galvanizita drattavolo estas ĝenerale super 35 μm, eĉ ĝis 200 μm.Varmega galvanizado havas bonan kovradon, densan tegaĵon, kaj neniujn organikajn inkludojn.
Kiel ni ĉiuj scias, la mekanismo de kontraŭ-atmosfera korodo de zinko inkluzivas mekanikan protekton kaj elektrokemian protekton.Sub atmosferaj korodaj kondiĉoj, estas ZnO, Zn(OH)2 kaj bazaj zinkkarbonataj protektaj filmoj sur la surfaco de la zinka tavolo, kiuj certagrade malrapidigas la korodon de zinko.La unua tavolo de protekta filmo (ankaŭ konata kiel blanka rusto) estas difektita, kaj nova filmtavolo estos formita.
Kiam la zinka tavolo estas grave difektita kaj endanĝerigas la feran substraton, zinko elektrokemie protektos la substraton, la norma potencialo de zinko estas -0.76V, kaj la norma potencialo de fero estas -0.44V.Kiam zinko kaj fero formas mikrobaterion, zinko estas solvita kiel anodo, kaj fero Protektita kiel katodo.Evidente, varmega galvanizado estas pli bona ol elektro-galvanizado en sia kapablo rezisti atmosferan korodon de la bazmetala fero.
Afiŝtempo: 14-06-23